KBE-1005A可编程控制器综合实训装置 本实训装置适用于中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的必修课程《可编程控制器技术》、《电器及PLC控制技术》或选修课程《PLC及其应用》的教学与实训。 该可编程控制器(PLC)实训装置也适合技工学校机电类专业《可编程控制器技术》课程的实习,还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班,安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班的培训和实操。 该可编程控制器(PLC)实训装置的配置三菱公司FX1N C40MR型主机 24入/16出;继电器型,配套编程电缆及编程软件,在本装置上可直观地进行PLC的基本指令和应用指令的练习。PLC实际应用的模拟实验及实物实验,实验对象形象逼真。 4.2 实验内容 可编程控制器实训装置可以完成的实训项目: 1、基本指令的练习 2、模拟电机正反转控制 4、电视模拟发射塔 5、交通灯控制系统 6、自动送货装车系统 7、水塔水位自动控制 8、自动成型机系统 9、多液体自动控制系统 10、自动冲压机控制系统 11、电梯模拟控制系统 12、邮件自动分拣系统 13、自动洗衣机控制系统 14、电镀控制系统 15、自动售货机系统 16、继电器控制实验 17、软件的仿真控制 4.3 装置配置 序号 名称 单位 数量 备注 1 实训桌 套 1 钢木结构;实训桌:1600mm×700mm×750mm; 实训台:1500mm×230mm×700mm;可放置计算机并进行操作 2 计算机 台 1 学校自备 3 学生凳 张 2 铁脚。ABS凳面 4 实验台 台 1 三菱公司FX1N C40MR型主机 5 PLC实训单元(14块) 套 1 1、模拟电机正反转控制 2、电视模拟发射塔 3、交通灯控制系统 4、自动送货装车系统 5、水塔水位自动控制 6、自动成型机系统 7、多液体自动控制系统 8、自动冲压机控制系统 9、电梯模拟控制系统 10、邮件自动分拣系统 11、自动洗衣机控制系统 12、电镀控制系统 13、自动售货机系统 14、继电器控制实验 6 仿真软件 套 1 8 PC/PPI通讯电缆 根 1 长2000mm;用于PLC主机单元与计算机之间的通讯 9 编程软件 套 1 10 PLC单元程序 套 1 11 网络软件 套 1 学校自已组网 12 实训指导手册 套 1 13 电源插板 只 1 14 安装辅材 套 1 4.4 技术参数 4.1 电源:三相四线 AC 380 V±5% 50 Hz; 4.2 外形尺寸:长(mm)×宽(mm)×高(mm)=1600×700×1450; 4.3 整机容量:≤0.3 kVA; 4.4 实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块、三相鼠笼异步电机等组成。 4.5 控制屏(铝制面板) 4.6 交流电源控制单元 三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由漏电保护开关控制 提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。 4.7 定时器兼报警记录仪 定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。 4.8 直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等 直流电压:0~15V可调输出;直流电流:0~20mA可调输出;直流数字电压表/电流表:电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级,电流表量程0~200mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、逻辑电平指示。 4.9 实训桌 实训桌为铁质喷塑结构;桌面为防火、防水、耐磨高密度板;带锁抽屉,用于放置工具及资料,电脑桌联体设计。 4.10 安全保护措施:实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。 4.11 PLC仿真实训软件主要功能和特点 (1)通过FLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态 (2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查 (3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能 (4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查 4.12 网络教学软件主要功能和特点 (1)教师机:广播教学(教师演示)、语音教学、语音对讲、学生演示、监控转播、屏幕录制、屏幕回放、黑屏肃静、网络影院、文件分发、电子教鞭、班级模型、系统设置、远程命令、远程设置、远程消息、清除举手、清除未登录学生机、查看学生属性、系统锁定、可选窗口显示模式。 (2)学生机:电子举手、远程消息、窗口接收广播、可选窗口显示模式。 (3)路由器:具有组播转发功能,在需跨越多个物理网段进行教学时可选择安装。 实验项目: 1、模拟电机正反转控制 2、电视模拟发射塔 3、交通灯控制系统 4、自动送货装车系统 5、水塔水位自动控制 6、自动成型机系统 7、多液体自动控制系统 8、自动冲压机控制系统 9、电梯模拟控制系统 10、邮件自动分拣系统 11、自动洗衣机控制系统 12、电镀控制系统 13、自动售货机系统 14、继电器控制实验 15、步进电机系统 16、模拟刀库系统