KBE-2003C高级维修电工实训考核装置

KBE-2003C高级维修电工实训考核装置 
系统特点
1采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，其中一面装有电源控制、交直流电源、测量仪表，低压电气器件，另一面装有PLC、模拟量模块、变频器、直流调速模块，该配电柜只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资，外形美观
2 电气控制线路元器件都装在电气柜内部，配有布线槽、接线端子；通过端子学生可自行接线、布线，构建控制系统,实训特点明显，同时具有一定的扩展性,操作方便、更换便捷,所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件,操作内容的选择具有典型性、实用
性.
  
3 技能实训用的控制线路和配套的电机经特殊设计，可模拟实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排故的训练要求；
4 操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资
5 技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂的各类电力拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求
6装置设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者的安全；各电源的输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠；控制屏还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准,如控制柜出现电源异常使系统电压或电流**过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用
2技术性能
1输入电压：三相四线制380V±10%  50HZ
2工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m
3装置容量：＜1.5kVA 
4外形尺寸：750mm	×550mm	×1700mm
5设备重量：200kg
3控制柜配备
1柜体
左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面柜门设计，冷轧钢板、铝型材质；结实牢固、美观大方。柜体后下侧留有电源输入线
2柜门
装有3只镜面精密指针式交流电压表、3只镜面精密指针式交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小。控制柜门的另一面装有1套工业触摸屏,一套可编程控制器模块,一套直流调速模块,一套变频器模块
3内部配置模块
用走线槽把内部空间分隔为不同区域，布局合理，所有电气元件接线端子均已引到**端子排上，学生从端子排上接线\布线 ,接近工业实际现场，实训特点明显。
4交直流电源
4.1直流电源
4.1.2励磁电源：直流220V，具有短路保护
4.1.3电枢电源：直流0～220V连续可调电源一路，具有短路保护
4.1.4直流稳压电源：24V、0～10V具有短路软截止自动恢复保护功能
4.2交流电源：
4.2.1设有控制变压器一组，原边380V交流电源输入，变压器副边即可输出220V、12V、6.3V的交流电压
4.2.2提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流**过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用
5仪器仪表
5.1提供交流数字电压表，测量范围为0～500V，量程自动切换，精度0.5级，三位半数显
5.2提供0～500V带镜面精密指针式交流电压表，精度1.0级
5.3交流电流表：0～5A带镜面精密指针式交流电流表，精度1.0级，具有**量程报警、指示、切断总电源等功能
5.4直流数字电压表，测量范围为0～1000V，分2V、20V、200V、1000V四档，直键开关切换，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级
5.5直流数字电流表，测量范围为0～2000mA，分20mA、200mA、2000mA三档，直键开关切换,三位半数显,精度为0.5级
5.6功率、功率因数表,由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用**DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询
5.7定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准
6电器元件
提供三相断路器，二相断路器，单相电能表、三相电能表、互感器、熔断器（5A）、交流接触器(法国施耐德)、热继电器(法国施耐德)、数字式时间继电器、速度继电器、按钮开关（常开、常闭）、急停按钮、行程开关、能耗制动变压器、整流桥、能耗制动电阻三只(10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动)、大功率电阻(三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动)、信号指示灯（红、绿、白、黑）、**转换开关、选择按钮、交流电压表(指针式镜面交流电压表,数字式交流电压表)、交流电流表(指针式镜面交流电流表,数字式交流电流表)、功率因数表等
2.3.7可编程控制器模块
2.3.7.1选用西门子的S7-226 的PLC可编程控制器
2.3.7.2  PLC工作储存器容量为128K字节，位操作速度为0.1uS，浮点数操作为6uS，定时器和计数器各有256个，较多可装载1024个功能块
2.3.7.3主机集成一个MPI口，较高传输速率187.5K/s
2.3.7.4主机还集成一个PROFIBUS-DP口，支持主站和从站设置，较高传输速率12M/s
2.3.7.5为了**除PLC的通讯功能，除主机外，还带有以太网通讯模块，可完成PLC与以太网设备的通讯连接。
2.3.7.6  EM235模拟量模块，集成模拟量I/O（4路模拟量输入/1路模拟量输出）
2.3.7.7  EM277 PROFIBUS-DP通信模块
2.3.7.8配套PC/PPI编程电缆
2.3.8直流调速模块：直流电机调速控制实训组件；由**驱动模块、隔离电路等组成
2.3.10三相异步电机(带速度继电器)：WDJ16－1一只，380V/Δ、100W
2.3.11三相鼠笼异步电机：WDJ26 交流380V/△
2.3.12直流电动机：DJ25一只  DC220V、50W
2.4实训内容
电工实验  实验一、单相电度表直接/间接接线
  实验二、单相电度表经电流互感器的接线
实验三、三相三线电度表直接接线
实验四、电压表、电流表安装电路
实验五、一只电流互感器用于单相回路的接线
实验六、电流互感器与电流表配用接线
实验七、**转换开关和电压表测量电压接线
电气实验 实验一、三相异步电动机点动和自锁控制线路
      实验二、三相异步电动机的正反转控制线路
      实验三、工作台自动往返循环控制线路
      实验四、顺序控制线路
      实验五、两地控制线路
      实验六、三相鼠笼式异步电动机的降压起动控制线路
      实验七、三相线绕式异步电动机的起动控制线路
      实验八、C620车床的电气控制线路
      实验九、M7130平面磨床的电气控制线路
      实验十、电动葫芦电气控制电路实验
PLC控制电机实验
            实验1：三相异步电动机单向点动控制程序
        实验2： 三相异步电动机单向连续运转控制程序
        实验3： 三相异步电动机单向连续带点动控制程序
        实验4：三相异步电动机多地控制程序
        实验5：三相异步电动机顺序控制程序
        实验6：三相异步电动机双重联锁正、反转控制程序
        实验7：自动往复控制程序
        实验8：手动和自动往复运动的控制程序
        实验9：三相异步电动机串电阻降压启动控制程序        
实验10：三相异步电动机Y-△降压启动控制程序
触摸屏、PLC、变频器、直流电机   
       实验 1：变频器面板基本操作实验
       实验 2：电位器控制变频器外部电压调速
       实验3：变频器多段速度选择变频调速实验
       实验4：PLC模拟量控制变频器实验       
实验5：触摸屏控制变频器实验       
实验6：触摸屏与PLC控制实验
       实验7：触摸屏与PLC、变频器的综合控制实验
       实验8：直流电机启动停止及电位器调速控制实验      
       实验9：PLC模拟量控制直流电机调速实验